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荊州機(jī)封-TP80-250/2機(jī)封-天固密封 ：

什么叫內(nèi)流型和外流型機(jī)械密封?

密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封:密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時(shí)稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中、而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機(jī)械密封泄漏量較大。因此，石油化工流程泵大都選用內(nèi)流型機(jī)械密封、只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質(zhì)中才選用外流型機(jī)械密封。

集裝式密封具有下列特點(diǎn):

1)安裝時(shí)元需測量密封工作長度，軸可以隨時(shí)調(diào)整。

2)因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測試過，不會發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問題。

3)安裝時(shí)只需套裝緊固密封壓蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證。

4)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞

5)機(jī)泵熱膨脹后可以重調(diào)。

6)利用配合可以自定中心。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大。

2)動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時(shí)有個(gè)“止口”，以保證兩者的同心度。實(shí)際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，荊州機(jī)封，造成動(dòng)靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動(dòng)靜環(huán)不同心。此外，TP80-250/2機(jī)封，軸承箱的配合間隙過大，TP80-210/2機(jī)封，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動(dòng)。將轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。